眾所周知，加工中心是一種應(yīng)用范圍很廣的機(jī)械加工設(shè)備。在加工復(fù)雜外形的過(guò)程中，主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的控制；在孔系零件的加工中，既要保證孔的加工精度，又要使孔徑滿足加工的需要。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和孔距控制均需要高精度的加工中心。而滾珠絲桿是機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，其本身的位置誤差對(duì)機(jī)床的定位精度有很大的影響。因此，必須找出加工中心滾珠螺桿的位置誤差和解決方法。
滾珠絲杠加工中的定位誤差是指滾珠絲杠的螺距誤差，該誤差可以用來(lái)表示：2π行程中的允許沖程變化值V2π p；允許在300毫米的沖程中的沖程變化量V300p；在有效沖程 Lu中的允許沖程變化量 Vup；有效沖程 Lu內(nèi)部的補(bǔ)償值 C；實(shí)際的平均沖程誤差 esa。由于滾珠螺桿的精度等級(jí)不同，其測(cè)量結(jié)果也不盡相同。此外，滾珠螺桿螺母在裝配和載荷過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)定位誤差，其主要表現(xiàn)為螺桿與螺帽間的空隙。此間隙為絲桿相對(duì)螺帽不發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲桿相對(duì)螺母的最大軸向上的竄動(dòng)量。這種竄動(dòng)是通過(guò)滾珠絲杠在裝配過(guò)程中所產(chǎn)生的間隙和在軸向加載下產(chǎn)生的拉、壓變形。另外，由于球螺桿的熱延伸引起的定位誤差，由于加熱引起的溫度上升，會(huì)引起螺桿導(dǎo)程的增加，從而對(duì)機(jī)床的坐標(biāo)軸定位精度造成影響。